常用備件列表
部件號(hào) |
名 稱 |
件/臺(tái) |
備注 |
35001-0102 |
空氣過濾器濾芯 |
1 |
* |
35006-1600 |
油過濾器 |
3 |
* |
35007-0100 |
油氣分離芯 |
1 |
* |
35012-2046 |
冷卻油 |
140L |
* |
90-560525 |
進(jìn)氣閥膜片 |
1 |
* (進(jìn)氣閥氣缸內(nèi)) |
35010-0400 |
溫度傳感器 |
1 |
PT100 |
35001-0200 |
空濾器軟管 |
1 |
空濾器-進(jìn)氣閥 |
35006-0500 |
高壓油管 |
1 |
溫控閥-冷卻器(進(jìn)) |
35006-0600 |
高壓油管 |
1 |
溫控閥-冷卻器(出) |
35006-0100 |
高壓油管 |
1 |
溫控閥-機(jī)頭 |
PRNR |
反比例閥 |
1 |
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03010-0500 |
壓力傳感器 |
1 |
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說明:表中備注欄內(nèi)有帶“*”號(hào)的為必備品,應(yīng)至少備用一套。
當(dāng)訂購(gòu)備件時(shí),請(qǐng)注明:1.部件號(hào),名稱,數(shù)量。
2.壓縮機(jī)的型號(hào),出廠編號(hào)。
定期維護(hù)保養(yǎng)表
項(xiàng)目 |
內(nèi)容 |
檢查或更換周期(h)小時(shí) |
備注 |
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500 |
1000 |
2000 |
2500 |
3500 |
8000 |
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空氣過濾器濾芯 |
清除表面灰塵雜質(zhì) |
* |
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可視含灰量工況情況延長(zhǎng)或縮短。 |
更換新濾芯 |
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* |
* |
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皮帶 |
檢查、調(diào)整 |
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壓縮機(jī)潤(rùn)滑油 |
是否足夠 |
* |
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每8000小時(shí) 更換一次。 |
更換新油 |
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* |
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油過濾器 |
更換新件 |
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* |
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新機(jī)首次運(yùn)行300-500小時(shí)更換。 |
油氣分離芯 |
更換新件 |
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* |
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最小壓力閥 |
檢查保持壓力調(diào)整 |
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* |
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冷卻器除灰 |
清除散熱表面灰塵 |
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* |
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風(fēng)冷型 |
冷卻器除垢 |
檢查清除冷卻器內(nèi)油垢,水垢(水冷型水側(cè)) |
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* |
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水冷型根據(jù)水的質(zhì)量情況延長(zhǎng)或縮短。 |
電磁閥 |
檢查 |
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* |
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壓力表 |
檢查 |
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* |
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安全閥 |
檢查 |
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* |
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排 水 |
排放油罐內(nèi)冷凝水 |
*
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排污閥 |
檢查有無堵塞 |
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* |
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電動(dòng)機(jī) |
電動(dòng)機(jī)加潤(rùn)滑油脂 |
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* |
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參考電動(dòng)機(jī)說明書 |
一、安裝
安裝場(chǎng)所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購(gòu)置后就隨便找個(gè)位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1. 須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修;
2. 空氣之相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好;
3. 環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少;
4. 如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備;
5. 預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng);
6. 預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離;
7. 壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上;
8. 對(duì)風(fēng)冷機(jī)組,建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外(見下圖):
9.對(duì)水冷機(jī)組,冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa,進(jìn)出口均應(yīng)裝閥門;如果冷卻水可能有雜物,應(yīng)加裝過濾器。
對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求如下:
① 冷卻水應(yīng)接近中性,即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間;
② 有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)均小于25毫克/升,含油量少于5毫克/升;
③ 暫時(shí)硬度小于或等于10o(硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO)。
二、配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)
1、空氣管路之配管注意事項(xiàng)
① 主管路配管時(shí),管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%,故配管時(shí)最好選用較大的管徑。
② 支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中,壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。
③ 幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝,應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥,以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。
⑤ 壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲(chǔ)氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。
⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短,瞬時(shí)用氣量很大,宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù),減少控制元件動(dòng)作次數(shù),對(duì)保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。
⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。
⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí),可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門,以便檢修切斷之用。
2、基礎(chǔ)
① 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平,以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。
② 壓縮機(jī)如安裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動(dòng)傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對(duì)壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
③ 螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的震動(dòng)較小,故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部最好鋪上5-10mm的軟墊或防震墊,以防止震動(dòng)及噪音。
3.冷卻系統(tǒng)
① 當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時(shí),要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近,以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
② 當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí),須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備,以便空氣流通循環(huán),其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量,而且抽風(fēng)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。
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